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钢丝螺套的装配过程

有钻孔、攻丝、安装、冲断安装柄4个主要步骤组成，

1.钻孔

用表1、表2中所列的do标准钻孔，钻孔深度大于或等于tl，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能引起损坏的地方，钻孔后允寻去毛刺性质的惶孔，惶孔不应超过0.4p深度，惶孔后不大于钢丝螺套的安装。

2.攻丝

用相对规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套的长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔多精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝是要用力适当，以防丝锥折断。

攻丝后引起了螺纹孔，可用压缩空气喷抢吹，盲孔还应使用带径向孔德长喷枪向下二上清理，也可用清洗的方法清理。

提高基体螺纹强度

　　将护套安装在金属或非金属的软材料中形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹提高基体强度和耐磨性。

提高螺纹承载能力

　　有效消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差使每圈螺纹上的负荷均匀。

延长基体使用寿命

　　防止由于螺纹磨损、腐蚀、震动引起的螺纹破损，即使频繁的安装拆卸也不会影响基本使用寿命。

减小体积和重量

　　为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小的，强度较高的螺栓，这样就限度地节约材料，减轻重量和缩小体积。

钢丝螺套旋入螺孔前，自由状态直径大于安装钢丝螺套用内螺纹的直径，在旋入钢丝螺套时需将其直径缩小，而旋入之后则自行弹开。钢丝螺套依靠自身的弹力紧密地贴合在基体螺纹的牙槽内，使其牢固地固定在基体螺孑L中，拧人拧出螺钉时，基体螺孑L中的钢丝螺套不会松动。使用时将钢丝螺套旋人特定尺寸的螺孔内，其菱形截面的外角与基体螺孔紧密贴合，而菱形截面的内角则形成一个新的标准的内螺纹。

钢丝螺套主要分为普通型钢丝螺套和锁紧型钢丝螺套。其中，普通型钢丝螺套是基本的类型，而锁紧型钢丝螺套则是在普通型的基础上衍生出的一种具有锁紧防松功能的钢丝螺套。