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螺纹丝套(钢丝螺套）的装配过程　　　　螺纹丝套（钢丝螺套）装配由钻孔、攻丝、安装螺纹丝套、冲去安装柄4个主要步骤组成。

　　　　1、钻孔

　　　　使用螺纹丝套参数表中所列尺寸f的钻头钻孔(一般情况下指用切削丝锥的用的钻头尺寸,如果是挤压丝锥,则应选用挤压丝锥所需钻头)，钻孔深度要大于或等于l2；注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钢丝螺套还可以作为修复手段，在内螺纹脱扣或乱牙时，使其快速有效地***到原状，各项性能均优于攻丝形成的螺纹。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，因为过大的锪孔不利于螺纹丝套的旋入和引起不适应地装配。

　　　　2、攻丝

　　　　使用标有规定螺纹规格的螺纹丝套专用丝锥攻丝，攻丝后螺纹有效长度必须超过螺纹丝套的公称长度，对于通孔要全部攻丝；攻丝的精度决定***终标准内螺孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当，以防折断丝锥。攻丝用相对规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套的长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔多精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝是要用力适当，以防丝锥折断。攻丝后，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷*吹，盲孔时还应使用带径向孔的长喷*自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹孔精度高时(***终螺纹精度M系列5H、6H，UN系列2B，3B），应用专用螺纹丝套底孔内螺纹塞规进行检查，以保证攻丝形成的螺纹丝套专用内螺纹孔及丝锥，攻丝工序的设备，工装在受控状态下。

　　　　3、安装

　　　　在一般情况下应用手动安装扳手进行螺纹丝套安装。

　　　　对于开槽头型手动安装工具，应将螺纹丝套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹。25mm，长度为2倍直径的螺纹护套三、产品功能螺纹护套主要用于螺丝孔的维修和要求较高的螺丝孔的制造。少量安装螺纹丝套时和14×2以上粗牙螺纹丝套安装时，可采用“T”型开槽或螺纹头简易工具安装。并注意不要在螺纹丝套安装柄上施加较大的轴向力以防“乱扣”。

　　　　一些小规格螺纹丝套，M系列M5以下，UNC系列7/16以下用于安装的扳手有螺纹头型，应将螺纹丝套旋入安装扳手螺纹杆上，转动安装扳手手柄，使螺纹丝套旋入螺孔，并使其距基体表面留有0.75~1.5P的空螺纹在流水线装配或要求快速安装螺纹丝套的情况下，使用电动或气动的半自动的安装扳手，以获得快速、可靠的安装。是一家生产***标准、航空工业标准、统一螺纹标准等系列的钢丝螺套及各种配套工具的***厂家。

　　　　螺纹丝套安装后，可用相应的级别塞规，检验所形成的标准内螺纹孔精度等级。

　　　　4、折断安装柄

　　　　通孔时，要将螺纹丝套安装柄拆断，一般用于冲断器对准安装柄，用200g左右的榔头猛打一下即可去除，对于14×1.25以上的细牙螺纹丝套，用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能从开槽处折断。

　　　　取出螺纹丝套

　　　　在安装过程中出现问题或者由于螺纹丝套使用时间过长需要取出螺纹丝套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下，用手加力按下手柄反螺纹方向旋转，即可取出螺纹丝套。

新乡市奥凌精密机械有限公司秉承“仓储智能化，配货快捷化，节省客户时间，提升客户效率”的经营管理理念，从上到下提高管理者和员工驾御现代化管理、装备的能力及道德素养来拓展市场空间，使其成为拥有较强实力、完备管理体系、好的服务水准、重视网络信息的特色企业。钢丝螺套公称直径L的选择钢丝螺套公称长度L（即基本螺孔长度t2），一般按螺纹公称直径d的倍数产生，即L=t2=0。公司自成立以来，已凭借良好的商业信誉和完善的***服务，深受广大用户的信赖和支持。本公司销售多种优质产品，价格公道，产品质量优质，欢迎新老客户来电具体详谈。我们的宗旨是“小胜凭智，大胜靠德”，我们本着“诚信”“***专注”、的态度立足。

规格表示说明

例如：M8*1.25*2D

表示：M8（钢丝螺套内径8mm（螺丝直径）*1.25（安装后的牙距1.25 mm *2D即安装后长度8*2=16 mm）

注意：钢丝螺套安装后长度（即是有效螺孔深度）=内径 * xD

4，安装工具

安装钢丝螺套需使用钢丝螺套专用工具：

钢丝螺套专用丝锥，钢丝螺套安装扳手，冲断器，卸套器，钢丝螺套内螺纹底孔塞规；（丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。）